选用适宜阀类需依下列程序，逐一检核，如此被选取用之阀才能符合其功能，执行所交付之任务。
（1）阀之特性与主要执行功能
了解各类阀之特性及其执行功能，为选用合适性阀类之第一步骤，其各类阀之特性，分类及主要执行功能前面第2、第3节已述及，现归纳整理为表一、表二、供其选用参考。
（2）口径或流（容）量“表三所示”
A．阀之公称直径，与流道之直径不一定一致，其选择之大小，由输送流体之条件算出需求Cv值，然后由Cv值（参考制造厂商目录）选定适合阀之口径。
B． Cv值之定义为在华氏60度下之水流经阀后，其压力降在1时，其每分钟测得之美国仑，即为该阀之Cv值。
C． Cv值可以计算出流经该阀之流量（Q）。
Q=CvΔP=7.9Cv
P=液体的密度，LB/FT3
ΔP=通过阀之后的压力降,PSI
（3）温度VS压力
阀的“温度VS压力”是指阀在某一定的温度下所规定的允许且安全的压力（但此压力为在没有冲击下的最大允许压力）。
5．阀之结构材料阀类结构上材料的选择，在阀之功能寿命上可说极其重要，然一般阀之结构材料主要区分为二大类：A．压力主体材料：阀体、阀盖、底盖、螺栓等。
压力主体材料选择所考虑之主要因素：
a.流体之温度、压力：
A)高温使用：金属材料一般在高温环境中，其抗拉强度与寿命随温度之升高而有所降低，其潜变之强度亦有所影响。
B)低温使用：金属材料在低温之使用场合中，其破坏之韧性急剧降低产生低温脆性的现象。
b.材料之腐蚀抗性：
阀结构金属发生腐蚀之原因：
（A）流体之种类（B）浓度 (C)温度
腐蚀损害之形式：（A）均匀腐蚀（B）孔蚀（C）脱锌和剥离（D）晶粒间腐蚀（E）破裂c.材料之冲蚀抗性：通常耐冲蚀材料必须具备以下之特点：A)强大的氧化被膜材料B)降伏点、耐力之材料C)疲劳界限高之材料D)硬度值较高之材料B.主要配件材料（TRIIM）：阀门座面、阀座座面、阀杆、导套及内部小零件等主配件材料选择所考虑之因素：a)流体之温度b)材料腐蚀抗性c)材料冲蚀抗性d)材料之抗磨损与抗黏滞性（6）阀盖形式一般阀盖与阀体结合方式，有下列数种，依阀之尺寸，使用状况，温度压力及泄漏造成的危险性等条件，供其评估选择。
A．锁牙结合式（SCREWED BONNET）
B．螺栓结合式（BOLTED BONNET）
C．围焊结合式（SEAL WELDED BONNET）D．压力密封式（PRESSURE SEAL BONNET）E．由令结合式（UNION TYPE）（7）阀结构特殊需求依使用温度，场所不同，而有所特殊的要求列举如下：A.防火与防静电设计——在球阀设计时与使用须特别注意。
B.延伸式阀盖设计——应用于冷冻阀、输送液化气体。
C.噪音与空蚀之限制——尤其应用于控制阀设计与使用之特别考虑。
D.防填料泄漏之伸缩囊之引用设计——须绝对封闭不外场所考虑。
操作方式
一般限于安装环境、操作、运转条件或次数，而有电动、气动驱动装置之考虑，且因电脑之应用普及，现及发展至整个系统制程之连线与监控，无须人为驱动。但因于轮或加装齿轮减速装置之经济性与耐用性，仍大部份被人所乐意采用。
|
